Особенности производства
Клееный брус изготавливается из хвойных пород дерева высокого качества. Чаще всего это ель и сосна, но встречаются также изделия из лиственницы и кедра. На производстве эти породы распиливаются и выдерживаются в сушильных камерах до относительной влажности 7-9%. Далее высушенное сырье простругивается до нужной формы, сортируется и склеивается на гидравлическом прессе в клееный брус различного сечения.
В 2 раза прочнее цельного дерева!
Части клееного бруса (ламели) склеиваются специальным экологически чистым клеем, который не только добавляет прочности брусу, но и позволяет древесине «дышать». Количество ламелей может варьироваться от 2 до 5, а толщина бруса может достигать 200 мм. Для увеличения прочности, при склеивании направления древесных волокон ламелей (так называемых «годовых колец») ставятся в противоположные друг от друга стороны. Тем самым достигается увеличение прочности на 50-70% по сравнению с цельной древесиной, повышаются звукоизолирующие свойства, а также значительно увеличивается сопротивление изменению формы и размеров (при изменении уровня влажности клееный брус «не ведет»).
Основные преимущества
Основные преимущества клееного бруса можно выделить в следующие пункты:
Экология и здоровье
Помимо всех вышеперечисленных преимуществ стоит так же отметить экологичность и лечащие свойства клееного бруса. В доме с изделиями из клееной древесины снижается вероятность возникновения мигреней, неврозов, снижается артериальное давление, ускоряется рассасывание кровоизлияний, улучшается зрение и нормализуется обмен веществ.
Качество клееного бруса «ЮККО»
Компания «ЮККО» изготавливает клееный брус АЕ, А и В сортов различной длины и толщины. Производственные мощности компании позволяют изготавливать клееный оконный брус из сосны, дуба и лиственницы до 60 м куб. в месяц. Все сырье тщательно отбирается и контролируется на всем процессе производства, что позволяет изготавливать брус высочайшего качества.